1、首先保证入炉煤粒径合适，保证炉内有足够的循环物料。2、应经常监视各床温测点，确认床温的均匀分布。3、运行中发生床温偏差大或存在大颗粒沉积时应及时终止低床压运行，进行床料置换直至参数正常。4、排渣系统应做到...[详细]
运行中判断床层厚度的方法是通过床压进行判断，其次可通过水冷风室压力和布风板阻力来判断。控制床层厚度的方法主要是通过调整冷渣器转速控制排渣量，其次，也可通过调整给煤量、石灰石量，调整以、二次风和高压流化风量...[详细]
炉膛稀相区差压是反映炉膛内固体物料浓度的参数。通常将所测得的燃烧室上界面与炉膛出口之间的压力差作为炉膛稀相区差压的监测数值。稀相区差压值越大，说明炉膛内的物料浓度越高，炉膛的传热系数越大，锅炉带负荷能力越...[详细]
1、运行中对循环灰系统应经常进行检查，合理的控制返料风量和返料风压。2、监视各部温度变化和循环效果，返料器温度过高时必须降低负荷。3、在正常运行情况下，不允许排放循环灰，以达到规定的运行工况。4、循环流化床锅...[详细]
1、床层厚度过高会造成流化风量减小，影响床料的流化。2、下二次风口被床料淹没，影响二次风的穿透力，造成密相区缺氧，燃烧不完全，床温下降、使锅炉负荷降低。3、床层厚度较低时，床料的储热量减少，当增负荷时，由于内循环...[详细]
维持一定的料层厚度是循环流化床锅炉运行正常运行必不可少的条件。料层厚度可根据风室静压的变化来判断，当风量一定时，风室静压增高说明阻力增大，料层增厚；在风压给定时，运行料层厚度的高低取决于床料密度和运行负荷，...[详细]
运行风速、给料量及床料粒度决定颗粒在床内的行为。燃料和脱硫都受粒度的影响，小颗粒的反应速度通常大于大颗粒，然而其在炉内停留时间短；给料粒度大，则飞出床层的颗粒量减少，使锅炉往往不能维持正常的返料量，造成锅炉...[详细]
1、燃料水分与黏着性有很大关系。外水分在80%以下时，基本上相当于干料；而当外水分超过10%时，黏着性就会有较大的增长；在外水分超过12%时，黏着性很大，堆积角也很大。高水分细颗粒燃料流动性不好，常规给料很容易导致破碎...[详细]
煤种变化主要是指发热量和灰分、挥发分的变化、当燃料的发热量改变时，燃烧、传热和负荷会相应变化。燃料发热量越高。理论燃烧温度也就越高，在一定的受热面积和密相区燃烧份额下床温就越高；煤种灰分含量则影响给煤量、...[详细]
循环流化床锅炉运行中应平稳的调节给煤量，尽量做到“少量多次、勤调小调”以防止床温大幅度变化引起结焦。运行中应经常检查给煤系统运转是否正常，如有异常应及时处理。运行中根据负荷、床温及煤质变化情况及时调整煤...[详细]
